Поддон для кирпичной машины

Поддоны для машин для производства кирпичей PRO разработаны с учетом строгих требований современных машин для изготовления блоков. Каждый поддон проходит профессиональный производственный процесс, включая рациональное легирование и новый метод прокатки, который образует стабильный слой оксида железа, устойчивый к ржавчине. Эта двойная защита значительно повышает устойчивость стальной пластины к коррозия, обеспечение длительной работы.

Параметр продукта (спецификация)

Ключевые особенности

1. Преимущество полной цепочки поставок:

Поддоны PRO Brick Machine получают выгоду от полной промышленной цепочки поставок — от поставок необработанной стали до готовой продукции. Это обеспечивает стабильное качество и своевременную доставку, предоставляя клиентам надежного поставщика из Китая. опыт.

2. Индивидуальные производственные процессы для повышения устойчивости к ржавчине:

Профессиональные процессы, адаптированные к поддонам для блочных машин, включают рациональное легирование и специальную прокатку. Технология, которая формирует устойчивый к ржавчине слой, эффективно удваивая защиту поддона от коррозии.

3. Превышение национальных и международных стандартов:

Фактический предел текучести ≥400 МПа, предел прочности 560–630 МПа. Эти свойства повышают устойчивость к деформации и продлевают срок службы, что делает поддоны PRO идеальными для производства блоков в больших объемах.

4. Высокая точность и плоскостность:

- Допуск плоскостности ≤1 мм
- Допуск на разницу по диагонали ≤2 мм.
- Допуск на размеры по длине/ширине ≤1 мм.
- Четыре радиуса фаски R10 ±2 и восемь фасок R1.

Приложение

Поддоны PRO Brick Machine незаменимы на линиях по производству цементного кирпича и блоков, обеспечивая транспортировку и укладка зеленого кирпича. Эти поддоны совместимы с различными машинами для изготовления блоков, особенно с автоматизированными системами. улучшить операционную эффективность, процессы отверждения и логистику. Материалы варьируются от стекловолокна, ПВХ, бамбука. композиты и сталь, каждый из которых подходит для разных масштабов производства.

Детали производства

1. Выплавка железа – высококачественная сталь, поставляемая CITIC Group.

2. Процесс прокатки стали – формирование стальных листов с повышенной защитой от ржавчины.

3. Проверка стального листа – обеспечение точности размера и плоскостности.

4. Лазерная резка – точная резка стальных пластин.

5. Двойная проверка размеров – проверка первого стального поддона для предотвращения отклонений.

6. Подъем и перемещение. Использование электромагнитных патронов и высокопрочных нейлоновых ремней во избежание царапин.

7. Выпрямление и выравнивание. Специализированные машины снимают остаточное напряжение и улучшают плоскостность.

8. Проверка толщины и плоскостности – обеспечение стабильного качества после правки.

9. Шлифование кромок – кромки шлифуются до толщины 0,3–0,5 мм во избежание травм и износа.

10. Нанесение и упаковка антикоррозийного масла. Опрыскивают антикоррозионным маслом и обертывают защитной пленкой.

11. Окончательная упаковка и штабелирование – защищенные от насекомых деревянные поддоны с прорезями и стальные ремни; упаковки ≤3,5 тонн.

12. Погрузка и отгрузка – Готовность к транспортировке на ваш завод или строительную площадку.

Почему выбирают ПРО?

Являясь ведущим производителем в Китае, PRO сочетает в себе технический опыт, полную цепочку поставок и передовое производство. процессы доставки поддонов для машин по производству кирпича, которые превосходят традиционные варианты. Обновляете ли вы свой блок Линия машин или ищете надежного поставщика, поддоны PRO Block Machine гарантируют безопасность, точность и долговечность.