Блокирующая форма для бетоноукладчика

Форма для бетоноукладчика Interlocking рассчитана на срок службы до 100 000 циклов и выдерживает толщину брусчатки. 50 мм, 60 мм, 80 мм и 100 мм, а также доступны индивидуальные формы и узоры блоков. Сочетание высокая твердость, сменные компоненты и съемная конструкция помогают производителям поддерживать стабильное производство, одновременно контроль долгосрочных затрат на пресс-форму.

Разработано вокруг квартала, который вам нужен для производства

1. Несколько вариантов толщины асфальтоукладчика.

PRO поддерживает толщину брусчатки 50, 60, 80 и 100 мм для различных требований к укладке. Структура пресс-формы также могут быть изготовлены по индивидуальному заказу в соответствии с требуемыми размерами блоков, рисунком поверхности и производственными спецификациями.

2. Индивидуальные схемы блокировки

Для разных проектов требуются разные формы брусчатки и дизайн поверхности. PRO может разработать индивидуальные полости для пресс-форм. по чертежам заказчика или образцам готовых блоков, что позволяет производителям изготавливать брусчатку с блокировкой, проницаемая брусчатка, травяная брусчатка, тактильная брусчатка и другие изделия из бетона.

3. Предназначен для машин MASA и HESS.

Форма для бетоноукладчика Interlocking разработана для машин для производства блоков MASA и HESS, а также может быть адаптирована для многих других систем производства бетонных блоков. Модель машины, установочные размеры, высота формы и др. Технические параметры могут быть подтверждены перед производством.

Где используются формы для брусчатки PRO

1. Городские дороги и муниципальные проекты

Формы для бетонной брусчатки PRO с блокировкой можно использовать для изготовления тротуарной плитки для тротуаров, пешеходных улиц, велосипедные дорожки, муниципальные площади, автобусные станции и системы тактильного покрытия. Могут быть различные рисунки поверхности. выбран с учетом функциональных и визуальных требований.

2. Парки и ландшафтные зоны

Бетонная брусчатка, изготовленная с использованием форм PRO, подходит для парковых дорожек, живописных территорий, дворов, зеленых насаждений, цветочных грядки, зоны отдыха и ландшафтные дорожки. Индивидуальные узоры позволяют интегрировать продукцию для дорожного покрытия с разные архитектурные стили.

3. Парковки и промышленные площадки

Для автостоянок, заводских дорог, промышленных парков, офисных дворов и коммерческих площадей пресс-форма может производить блоки тротуарной плитки различной толщины и структурной конфигурации в зависимости от ожидаемого трафика и применения требования.

4. Водопроницаемое и экологическое покрытие.

Индивидуальные конструкции пресс-форм могут использоваться для проницаемой брусчатки, травяной брусчатки, дорожного покрытия для отвода дождевой воды, берегов рек. защитные блоки и экологические ландшафтные продукты, где важны дренаж и экологические характеристики.

Что делает форму долговечной?

1. Вставки для пресс-форм высокой твердости.

Вставки пресс-форм достигают твердости HRC 60–65, а твердость тамперной головки – 60–62 HRC. Высокая твердость помогает противостоять износ, вызванный многократным контактом с заполнителями бетона и постоянной механической вибрацией.

2. Обработка вакуумной цементацией

PRO использует технологию вакуумной цементации со слоем цементации примерно 1,2–1,35 мм. Лечение улучшается твердость поверхности и износостойкость при сохранении механической прочности конструкции формы.

3. Термическая обработка цельной рамы

Цельная рама подвергается контролируемой термической обработке для повышения структурной устойчивости. Это помогает уменьшить деформацию при многократном производстве и способствует поддержанию стабильных размеров асфальтоукладчика в течение продолжительных периодов эксплуатации.

4. Высококачественная легированная сталь.

Для изготовления критически важных компонентов пресс-формы используются специальные сплавы, полученные от поставщиков высококачественной стали. Выбор материала призван обеспечить баланс между твердостью, ударной вязкостью, износостойкостью и сроком службы.

Техническое обслуживание без замены всей пресс-формы

1. Сменные болты опорной пластины.

В опорной плите формы используются сменные болты, что позволяет заменять изношенные крепежные детали по отдельности. Это упрощает текущее обслуживание и снижает ненужные затраты на замену.

2. Съемная конструкция с винтовой фиксацией.

Свободно собираемая конструкция с винтовой фиксацией позволяет разбирать ключевые компоненты пресс-формы при необходимости технического обслуживания. требуется. По сравнению с неразъемной сварной конструкцией съемная конструкция обеспечивает большую гибкость при замена комплектующих и сервисное обслуживание.

3. Сменные критически важные компоненты.

Когда отдельные компоненты пресс-формы достигают предела своего срока службы, соответствующие детали можно заменить вместо выбросив всю форму. Этот подход может сократить время простоя и повысить экономическую эффективность долгосрочных проектов. производство брусчатки.

Улучшение качества готовой асфальтоукладчика

1. Гладкая внутренняя полость

Полость пресс-формы подвергается точной обработке, обеспечивающей гладкую формовочную поверхность. Это способствует более легкому извлечению из формы и помогает поддерживайте чистые края и однородную поверхность готовой бетонной брусчатки.

2. Верхняя плита формы с подогревом.

Верхняя плита основания формы может быть оснащена нагревательным устройством для снижения вязкости материала во время формования. Это может улучшить качество поверхности и способствовать получению более однородной готовой брусчатки.

3. Гибкая обувь с демпфирующей резиной.

Гибкая конструкция башмака включает в себя демпфирующую резину для улучшения взаимодействия между формой и бетоном. материал во время уплотнения. Это способствует более равномерному распределению камней и улучшению качества поверхности. готовая брусчатка.

Контроль качества перед поставкой

PRO имеет собственную лабораторию тестирования качества для проверки критических параметров пресс-форм во время производства. Твердость, глубина цементации, размеры, состав компонентов и другие важные характеристики проверяются в соответствии с производственные требования.

В производственном процессе также особое внимание уделяется механизированному производству и стандартизированным процедурам для уменьшения человеческих ошибок. Это позволяет PRO поддерживать более стабильное качество пресс-форм между различными производственными партиями.

Технические характеристики

Вопросы, которые часто задают покупатели

1. Как долго может прослужить форма для асфальтоукладчика PRO?

Пресс-форма рассчитана на срок службы до 100 000 производственных циклов. Фактический срок службы зависит от бетонная смесь, характеристики заполнителя, работа машины, периодичность производства и условия обслуживания.

2. Может ли PRO изготовить форму на основе существующей конструкции асфальтоукладчика?

Да. PRO может настроить форму по чертежам заказчика, образцам, требуемым размерам блока, поверхности модели и технические характеристики машины.

3. Можно ли использовать форму на машинах, отличных от MASA и HESS?

Да. Хотя пресс-форма предназначена для машин MASA и HESS, PRO может разрабатывать конструкции пресс-форм в соответствии с другими модели машин для изготовления блоков после подтверждения технических параметров машины.

4. Полностью ли сварена форма?

Не обязательно. PRO обеспечивает съемную конструкцию с винтовым креплением, при этом также можно выбрать сварочные конструкции. согласно требованиям заказчика. Конструкция с винтовой фиксацией особенно подходит для клиентов, которые отдавайте предпочтение более простому обслуживанию и замене компонентов.

5. В чем основное преимущество конструкции на 100 000 циклов?

Более длительный срок службы пресс-формы может снизить частоту замены пресс-форм, перерывов в производстве и технического обслуживания. расходы. Для крупных производителей блоков это может способствовать снижению затрат на пресс-форму за производственный цикл.